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胶粘工艺金属表面处理方法宽带砂光机

发布时间:2022-11-03 18:34:11 来源:恒悦五金网

胶粘工艺:金属表面处理方法

胶粘工艺:金属表面处理方法 2011: 金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ;(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ;(3)阳极化处理的铝合金,30天;(4)硫酸处理的不锈钢,20天;(5)喷砂处理的钢,4h ;(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h 。一、铝及铝合金表面处理方法[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸  27.3  重铬酸钾  7.5  水  65.2 在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸  10  正丁醇  3   水  20  此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵   3-3.5  氧化铬  20-26 磷酸钠  2-2.5  浓硫酸  50-60 硼酸  0.4-0.6 水  1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h 内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸  7.5  氧化铬  7.5  酒精  5.0   甲醛(36-38%) 80在15-30°C 浸渍10-15min ,然后在60-80°C 下水洗、干燥。[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸   22g/l  在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C 下浸渍5-20min ,然后水洗,干燥。[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾  66   硫酸(96%) 666  水  1000在70°C 下浸渍10min ,然后水洗,干燥。[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 )  3   氢氟酸(42%)  1在20°C 下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C 下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。[方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬   100  硫酸  0.2  氯化钠  0.2在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 内从10V 升至50V ,保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理:硅酸钠  10   非离子去垢剂 0.1在65°C 下浸渍5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠  1  浓硝酸  15  水  84在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸   30   重铬酸钠  7.5  水   62.5在室温下浸渍1min ,水洗,干燥。二、镁及镁合金表面处理方法[方法1]脱脂处理。常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。[方法2]脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min :氢氧化钠  12   水  100用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C 浸渍5min :氧化铬  10  水  100  无水硫酸钠  2.8用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C 干燥。[方法3]脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min :氧化铬 13.8  硫酸钙 1.2   水 85用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min:氧化铬 10   硫酸钠 0.5   水 89.5经水洗后在60°C 以下干燥。[方法4]在下述溶液中于20°C 下浸渍3min :氧化铬 16.6   硝酸钠 20   冰醋酸 105  水 100 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C 以下干燥。[方法5]在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min:重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5    水 80用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C 以下干燥。[方法6]脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min:重铬酸钠   1.5  硫酸铵 3  氨水(d=0.88) 0.3水  93.7用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。[方法7]在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V ,然后水洗,干燥。[方法8]在20-30°C 的下述溶液中阳极化:氢氧化钾 12  铝 0.75  无水氟化钾 3.4  磷酸钠 3.4  高锰酸钾  1.5  水 80交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。[方法9]脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min :氢氧化钠 23-34   水 400用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C :氧化铬 57-68   硝酸钙 5  水 450用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C :氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。三、铜及铜合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。[方法2]喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。[方法3]在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ;浓硫酸   8  浓硝酸  25  水  17然后水洗,在50-60°C下干燥。[方法4]在下述溶液中于60-70°C浸渍10min :浓硫酸  40  硫酸铁  4.5  水  38然后水洗,在60-70°C下干燥。[方法5]在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min:浓硫酸  10  重铬酸钠  5   水  85然后水洗,在室温下干燥。[方法6]在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min:三氯化铁  15  浓硝酸  30  水  200  然后水洗,在室温下干燥。[方法7]脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C:硫酸铁  4.5   浓硫酸  3.4  水  450然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:重铬酸钠   5  浓硫酸  10  水  85然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。[方法8]在下述溶液中氧化:过硫酸钾 1.5  氢氧化钠  5  水  100在60-70°C下浸渍15-20min ,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。四、不锈钢表面处理方法 [方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。[方法2]喷砂或砂布打磨后去脂。[方法3]在70-85°C下述溶液中浸渍10min:硅酸钠   6.4  焦磷酸钠  3.2  氢氧化钠   3.2  去垢粉   1  水  32用冷水洗后,在93°C干燥。[方法4]脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°C ,PH=12.65:磷酸钠  8.5  焦磷酸钠  4.2  氢氧化钠  4.2表面活性剂  1.4  水  380取出水洗,再在下述溶液中65°C 下浸渍3min :氧化铬  20  水  380经水洗后干燥。[方法5]在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min:盐酸(37%) 2  六次甲基四胺  5  水  20然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥。[方法6]在下述溶液中于50°C浸渍10min:重铬酸钾饱和液   0.35  硫酸(d=1.84 )  10然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。[方法7]在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。[方法8]在下述溶液中于85-90°C浸渍10min :草酸  37  硫酸(d=1.84 )  36  水  300 经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。[方法9]脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min:盐酸(d=1.19 ) 52 双氧水(30%) 2 甲醛(38%)10 水 45经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C:硫酸(d=1.84 ) 100  重铬酸钠  10  水  30用蒸馏水洗净后,在70°C干燥。[方法10]经水溶性工业皂碱洗,40°C热水洗涤5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min:盐酸 200  磷酸  30   氢氟酸  10再用40°C热水洗涤5min,40°C下干燥30min。五、碳钢及铁合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。[方法2]喷砂或砂布打磨后脱脂。[方法3]在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min,然后水洗,干燥。[方法4]在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥10min。[方法5]在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min,然后水洗,干燥。[方法6]去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中:重铬酸钠  7.5  硫酸  24  水  7765°C下浸渍20min后,用60°C热水洗涤,再用冷水洗净,在70°C下干燥。[方法7]在下述溶液中71-77°C浸渍10min:重铬酸钠  4  硫酸(d=1.84 ) 10  水  30  经水洗,蒸馏水洗净,在93°C烘干。[方法8]在下述溶液中于60-65°C浸渍5min:硅酸钠  30  烷基芳基磺酸钠  3  水  967经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105°C干燥。[方法9]在下述溶液中于60°C下浸渍10min:磷酸(88%) 10  乙醇 20经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120°C下干燥30min。六、钛及钛合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。[方法2]脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min:氟化钠  2   氧化铬  1  硫酸(d=1.84 ) 10水  50经水冲冼,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。[方法3]在下述溶液中于20°C下处理2min:氢氟酸(浓) 84  盐酸(37%)  8.9  磷酸(85%)  4.3经水冲洗,蒸馏水洗净,在93°C下干燥。[方法4]脱脂后,用碱性水溶液洗涤,然后在下述溶液中于室温下处理4-6min:硝酸(70%) 5  氟化铵  3  水  92经水洗,在下述溶液中于室温下处理2min:磷酸三钠   5   氟化钠  1  氢氟酸   1.5   水  92.5经水洗后干燥。[方法5]脱脂后用下述溶液擦洗2-3min:磷酸三钠   5   氟化钠  1.3  氢氟酸   2.9  水  90.8经水洗,在60°C下干燥。七、锌及锌合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。[方法2]脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min:盐酸(37%) 10-20  水  90-80用温水洗涤,蒸馏水洗净,在66-71°C干燥30min。[方法3]在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min:硫酸(d-1.84 ) 2  重铬酸钠   1  水  8经冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C下干燥。

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